EPS blok pjene Uvod u proizvodni proces

1.Material

Glavni materijal: EPS + sredstvo za pjenjenje + usporivač plamena (prema zahtjevu kupca)

2. Uvod u proces

A. Izlivanje i pjenjenje: stavite sirovi materijal perli koje sadrže agens za pjenjenje (pentan) u spremnik i automatski ubacite u automatsku serijsku mašinu za prethodno pjenjenje. Tokom ovog procesa, čestice polimera koje sadrže sredstvo za pjenjenje omekšaju se pod zagrijavanjem pare, temperatura pjene je oko 100°C, a sredstvo za pjenjenje je isparljivo. Rezultat je širenje unutar svake perle, formirajući brojne ćelije. I formirajući nepovezane ćelije, u ovom procesu, kuglice moraju ostati raspršene i slobodno teče.

B. Sušenje: Perle se suše kroz pjenasti fluidizirani sloj za sušenje, a temperatura se kontrolira na oko 50 °C.

C. Stvrdnjavanje: Osušene sirovine se uvode u silos za sušenje pomoću ventilatora za induciranje promaje, a samozagrijavanje očvršćavanja je oko 6 sati. Vrijeme sušenja je pravilno podešeno prema vanjskoj temperaturi. Odbijajući se, zrak prodire u unutrašnjost ćelije kroz ćelijsku membranu, tako da je pritisak u ćeliji uravnotežen sa vanjskim pritiskom. To će prethodno ošišane perle učiniti elastičnim.

D. Injekciono prešanje: Prethodno stvrdnute kuglice se zagrijavaju parom, a proširit će se nakon zagrijavanja kako bi se stvorio pritisak. U tom trenutku, polimer omekšava i ponovo se širi, te ispunjava prazninu između perli kako bi formirao cijeli blok kako bi se formirao pjenasti plastični proizvod.

E. Hlađenje i vađenje kalupa: Oblikuje se vakuumom ili ventilatorom

hlađenje, a nakon oblikovanja, udarna sila komprimiranog zraka se koristi da se proizvod bolje odlije od kalupa. Nakon izbacivanja, prikazuje se težina ploče, a ploča se može transportovati viljuškarom u skladište za sušenje ili direktno transportnom trakom poslati u skladište za sušenje.

F. Starenje: Nakon tjedan dana vremena sušenja, čestice unutar velike ploče imaju tendenciju da budu stabilne i mogu se rezati prema veličini koju zahtijeva kupac, a veličina osušene ploče se neće promijeniti.

G.Cut

Računar automatski podešava žicu, visoka preciznost rezanja

Vibraciono rezanje benzenske ploče sa visokom efikasnošću rezanja

Visok stepen automatizacije i visoka efikasnost proizvodnje